一、MVR精馏手艺：
MVR 是机械蒸气再压缩手艺(Mechanical Vapor Recompression)的简称，即将二次蒸气压缩后作为热源，镌汰对外界能源需求的一项节能手艺。
MVR 手艺以消耗少量压缩机压缩功为价钱，将二次蒸气携带的大宗低品位废热提升至高品位重新使用，因此又被称为 MVR 热泵手艺。将 MVR 热泵手艺与古板精馏生产历程相团结，充分接纳塔顶蒸气的潜热，减小精馏系统中冷、热公用工程的消耗量。
MVR 热泵精馏手艺只在精馏系统的开车阶段消耗加热蒸气，平稳运行后用被压缩后的高温高压二次蒸气充当系统热源，节约能源可达 40%以上，对降低精馏历程能耗，解决化工行业高能耗问题。
二、MVR精馏系统分类
1、外部工质式热泵精馏系统
2、直接压缩式热泵精馏系统
三、MVR精馏工艺计划：
MVR热泵精馏一样平常适合于塔顶塔底温差不大的蒸馏历程。由于蒸汽压缩机其压缩比一样平常不会凌驾2,因此若塔釜温度太高,经一次压缩后的蒸汽冷凝温度难以知足塔釜换热所需的温差要求，AG真人官方有一级MVR精馏单位和多级MVR提馏单位，多级MVR提馏单位的设置级数凭证质料组成和疏散的纯度要求确定，凭证MVR提馏单位所处的位置差别，分为多级MVR提馏单位和中心级MVR提馏单位，详细工艺计划如下：
1、 MVR-通例两塔精馏工艺;
MVR一通例两塔精馏工艺流程。T1塔接纳MVR热泵蒸馏浓缩,T2塔接纳通例精馏,两塔均在常压下操作。T1塔顶蒸汽V1进入压缩机压缩后升温升压,为T1塔底再沸器供热,冷凝液经减压后部分回流,部分作为废水采出。TI塔釜液( DMAC浓缩液)进入T2塔,在T2塔内把剩余的水在塔顶脱除,T2塔釜液即为及格的 DMAC制品。T1塔由压缩蒸汽供热,T2塔由外部蒸汽供热。
2、三级MVR单塔精馏工艺；
三级MVR单塔精馏工艺流程。由于塔底获得的是DMAC制品,因此塔底物料的温度约为155℃ ( DMAC含量为99%时的泡点温度)。单级压缩无法使塔顶蒸汽温度知足塔底传热温差的要求，因此必需接纳多级压缩,以提高塔顶蒸汽温度。凭证塔底温度以及划定的传热温差( 15℃)可知,脱离末级压缩机的蒸汽温度应抵达170℃ ( 155+ 15 =170℃,饱和温度),对应的压力为0.8 MPa(绝)。该塔接纳常压操作,划定每级压缩比为2,则接纳三级压缩即可知足工艺要求。整个系统无需外部蒸汽供热,所有能耗由压缩机提供。
3、三级MVR三塔精馏工艺。
三级MVR三塔精馏工艺流程。三个塔均在常压下操作,塔顶蒸汽搜集后进人C1压缩机。经第一次压缩的蒸汽部分为TI塔底再沸器供热,部分进人C2压缩机再次压缩;二次压缩蒸汽部分为T2塔底再沸器供热,部分进入C3压缩机第三次压缩;三次压缩蒸汽所有为T3塔底再沸器供热。三个塔塔底换热后的冷凝液经减压后部分分派到各塔做回流,部分作为废水采出。整个系统无需外部蒸汽供热,所有能耗由压缩机提供。
四、MVR精馏手艺优势：
MVR精馏手艺，即通过机械式蒸汽压缩机将塔顶水蒸汽压缩，提高其温度、压力后在再沸器中冷凝将热量转达给塔底物料，仅通过压缩机来维持精馏系统的能量平衡。使用少量电能提高塔顶蒸汽的热品位，高效的接纳了塔顶蒸汽的汽化潜热，镌汰了塔底热量的供应的同时降任了塔顶冷量的消耗，从而抵达节能的目的。
1、MVR精馏手艺可以节约90%的蒸汽和循环冷却水，节约可观的运行本钱。
2、AG真人官方设计的MVR精馏提馏复合装置及其工艺要领，属于精馏工艺手艺领域。通过精馏工艺和提馏工艺的高效耦合，能显著降低液体混淆物疏散的工艺能源消耗。
3、简单易行，对证料液浓度配比转变的顺应性强，操作弹性大，在节约能耗的情形下，可以使混淆液的疏散越发彻底，显著提高疏散后液体的纯度，抵达工艺生产要求。
五、MVR精馏手艺适用规模
MVR热泵精馏手艺适用于类似乙醇-异丙醇小温差系统的疏散，可以大幅度降低疏散历程的能耗，尤其适用于低浓度高沸点有机溶剂(如DMF、DMSO、DMAC等)的接纳，也可以适用于乙醇、甲醇、二氯甲烷等溶剂浓缩。
